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Fabrication KPIS

Les indicateurs clés de performance dans le secteur manufacturier fournissent des informations exploitables qui aident les entreprises à suivre l'efficacité, à optimiser les processus et à améliorer la productivité, ce qui contribue en fin de compte à accroître la rentabilité et la réactivité du marché.  

Ces indicateurs peuvent aller des volumes de production et des taux de livraison à temps à l'utilisation des machines et aux mesures de la qualité, chacun étant adapté à des objectifs opérationnels spécifiques

Quels sont les indicateurs clés de performance les plus importants pour l'efficacité de la production ?

Dans le secteur manufacturier, l'efficacité est primordiale pour maintenir la compétitivité et la rentabilité. Les indicateurs clés de performance (ICP) permettent de mesurer et d'optimiser divers aspects du processus de fabrication.  

Voici quelques-uns des indicateurs clés de performance les plus importants :

 

1. Efficacité globale des équipements (OEE)

‍Cettemesure globale permet d'évaluer l'efficacité et la productivité des équipements de production. Il combine les mesures de disponibilité, de performance et de qualité pour fournir un chiffre de performance unique.

2. Durée du cycle

‍Réfèreau temps total nécessaire à la fabrication d'un article du début à la fin. Le suivi du temps de cycle permet d'identifier les goulets d'étranglement et de comprendre l'efficacité des processus de production.

3. Rendement

‍Mesurela quantité de produits utilisables après le processus de fabrication. Elle est essentielle pour évaluer l'efficacité de la production et la qualité des résultats.

4. Utilisation des capacités

‍Comparerla production réelle à la production potentielle pour évaluer l'efficacité de l'utilisation de la capacité totale d'une entreprise manufacturière. Cela permet de comprendre s'il est possible d'augmenter la production sans coûts supplémentaires.

5. Rotation des stocks

‍CetICP mesure la fréquence à laquelle les stocks sont vendus et remplacés au cours d'une période donnée. Un taux de rotation élevé indique une gestion efficace des stocks, minimisant les coûts de détention et réduisant le risque de stocks obsolètes.

6. Taux de rebut

‍Mesurele pourcentage de matériaux gaspillés ou mis au rebut au cours du processus de fabrication. La réduction des taux de rebut est essentielle pour améliorer l'efficacité des matériaux et réduire les coûts.

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Où les fabricants peuvent-ils trouver des ressources pour comprendre les indicateurs clés de performance ?

Les fabricants qui cherchent à mieux comprendre et à mettre en œuvre les indicateurs clés de performance peuvent trouver des ressources précieuses auprès de diverses sources :

1. Associations sectorielles

‍Desorganisations telles que la National Association of Manufacturers (NAM) proposent des ressources, des études de cas et des formations sur les meilleures pratiques et les indicateurs clés de performance pertinents pour le secteur manufacturier.

2. Cours et ateliers professionnels

‍Denombreux instituts et plateformes en ligne proposent des cours spécialisés en gestion de la production, en production allégée et en mise en œuvre des indicateurs de performance clés.

3. Livres et revues

‍Lespublications consacrées aux processus de fabrication et à l'efficacité comprennent souvent des discussions détaillées sur les indicateurs clés de performance et sur la manière de les utiliser efficacement.

4. Consultants et experts

‍Les consultants en fabricationpeuvent fournir des conseils personnalisés et aider à mettre en œuvre des systèmes de suivi des indicateurs clés de performance adaptés aux besoins opérationnels spécifiques.

5. Fournisseurs de logiciels

‍De nombreuxprogiciels de gestion intégrés (ERP) et logiciels de gestion de la production intègrent des outils d'analyse conçus pour suivre et analyser les indicateurs clés de performance.

Qui doit être responsable du suivi des indicateurs clés de performance (ICP) de la fabrication ?

La responsabilité du suivi des indicateurs de performance clés de la fabrication incombe généralement aux personnes suivantes :

  • Directeurs des opérations : Ils supervisent les processus de production et sont directement responsables de la réalisation des objectifs d'efficacité et de la mise en œuvre des améliorations.
  • Équipes d'assurance qualité : Contrôlent les indicateurs clés de la qualité des produits et s'efforcent de maintenir les normes tout au long du processus de fabrication.
  • Directeurs d'usine : Ils supervisent l'ensemble des opérations de l'usine et utilisent les indicateurs clés de performance pour prendre des décisions stratégiques concernant l'affectation des ressources, la programmation de la production et l'amélioration des opérations.
  • Analystes de données : Dans les grandes entreprises de fabrication, des analystes spécialisés peuvent être employés pour gérer la collecte et l'analyse de données complexes, afin de fournir des informations aux responsables opérationnels.

Quand une entreprise manufacturière doit-elle revoir ses indicateurs de performance clés ?


Il est essentiel d'examiner régulièrement les indicateurs clés de performance de la fabrication pour assurer une amélioration continue. Le calendrier peut varier en fonction de la dynamique opérationnelle spécifique, mais il comprend généralement les éléments suivants :

  • Contrôle en temps réel : Pour les processus critiques, les indicateurs clés de performance peuvent être contrôlés en temps réel afin de permettre des réponses immédiates aux problèmes opérationnels.
  • Examens quotidiens ou hebdomadaires : Les examens à court terme permettent de suivre les progrès réalisés par rapport aux objectifs de production et d'identifier les solutions rapides aux problèmes immédiats.
  • Examens mensuels et trimestriels : Ces examens sont utiles pour les ajustements stratégiques et sont généralement alignés sur les objectifs généraux de l'entreprise et les examens des performances.

Pourquoi les indicateurs de performance clés de la fabrication sont-ils essentiels à la maîtrise des coûts ?

Les indicateurs clés de performance de la fabrication jouent un rôle essentiel dans la maîtrise des coûts :

 

  • Identifier les inefficacités : Les indicateurs clés de performance tels que l'OEE et le temps de cycle mettent en évidence les inefficacités et les domaines dans lesquels les ressources peuvent être surutilisées ou gaspillées.
  • Optimiser les processus de production : En surveillant continuellement ces indicateurs clés de performance, les fabricants peuvent affiner leurs processus, réduire les déchets, diminuer les taux de défauts et, en fin de compte, réduire les coûts de production.
  • Améliorer l'utilisation des ressources : Un suivi efficace de l'utilisation des capacités et de la rotation des stocks permet de s'assurer que les ressources sont utilisées de manière optimale, ce qui réduit les dépenses inutiles et améliore les résultats.

Comment les indicateurs clés de performance de la fabrication influencent-ils la qualité des produits ?

Les indicateurs clés de performance de la fabrication influencent directement la qualité des produits :

  • Contrôler les taux de défauts : Les indicateurs clés de performance tels que le taux de rebut et la densité de défauts permettent d'identifier les problèmes dans la chaîne de production qui peuvent affecter la qualité du produit, ce qui permet de prendre des mesures correctives en temps utile.
  • Garantir des normes cohérentes : En mesurant en permanence les performances par rapport à des normes de qualité prédéfinies, les indicateurs clés de performance garantissent que le processus de fabrication reste dans les limites des tolérances spécifiées, ce qui permet d'obtenir une qualité de produit constante.
  • Améliorer les ajustements du processus : Les données en temps réel des ICP peuvent entraîner des ajustements immédiats du processus de fabrication, réduisant ainsi la variabilité et améliorant la fiabilité du produit.

Enquêtes sur le pouls des employés :

Il s'agit d'enquêtes courtes qui peuvent être envoyées fréquemment pour vérifier rapidement ce que vos employés pensent d'un sujet. L'enquête comprend moins de questions (pas plus de 10) afin d'obtenir rapidement des informations. Elles peuvent être administrées à intervalles réguliers (mensuels/hebdomadaires/trimestriels).

Rencontres individuelles :

Organiser périodiquement des réunions d'une heure pour discuter de manière informelle avec chaque membre de l'équipe est un excellent moyen de se faire une idée précise de ce qui se passe avec eux. Comme il s'agit d'une conversation sûre et privée, elle vous permet d'obtenir de meilleurs détails sur un problème.

eNPS :

L'eNPS (employee Net Promoter score) est l'un des moyens les plus simples et les plus efficaces d'évaluer l'opinion de vos employés sur votre entreprise. Il comprend une question intrigante qui permet d'évaluer la loyauté. Voici un exemple de questions posées dans le cadre de l'eNPS Quelle est la probabilité que vous recommandiez notre entreprise à d'autres personnes ? Les employés répondent à l'enquête eNPS sur une échelle de 1 à 10, où 10 signifie qu'ils sont "très susceptibles" de recommander l'entreprise et 1 signifie qu'ils sont "très peu susceptibles" de la recommander.

Sur la base des réponses, les salariés peuvent être classés dans trois catégories différentes :

  • Promoteurs
    Employés qui ont répondu positivement ou qui sont d'accord.
  • Détracteurs
    Employés qui ont réagi négativement ou qui ont exprimé leur désaccord.
  • Passives
    Les employés qui sont restés neutres dans leurs réponses.

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