.svg)
KPIs für die Fertigung liefern umsetzbare Erkenntnisse, die Unternehmen dabei helfen, die Effizienz zu verfolgen, Prozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern, was letztendlich zu einer verbesserten Rentabilität und Reaktionsfähigkeit auf dem Markt beiträgt.
Diese Indikatoren können von Produktionsvolumen und Termintreue bis hin zu Maschinenauslastung und Qualitätsmetriken reichen, die jeweils auf spezifische betriebliche Ziele zugeschnitten sind.
In der verarbeitenden Industrie ist Effizienz das A und O, um Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität zu erhalten. Key Performance Indicators (KPIs) helfen bei der Messung und Optimierung verschiedener Aspekte des Fertigungsprozesses.
Einige der wichtigsten KPIs sind:
1. Gesamtanlageneffektivität (OEE)
Dieseumfassende Kennzahl misst die Effektivität und Produktivität von Produktionsanlagen. Sie kombiniert Verfügbarkeits-, Leistungs- und Qualitätskennzahlen, um eine einzige Leistungskennzahl zu erhalten.
2. Zykluszeit
Bezieht sichauf die Gesamtzeit, die für die Herstellung eines Artikels von Anfang bis Ende benötigt wird. Die Verfolgung der Zykluszeit hilft bei der Ermittlung von Engpässen und dem Verständnis der Effizienz von Produktionsprozessen.
3. Ausbeute
Misstdie Menge der verwendbaren Produkte nach dem Herstellungsprozess. Sie ist entscheidend für die Bewertung der Effektivität der Produktion und der Qualität des Outputs.
4. Kapazitätsauslastung
Vergleichtden tatsächlichen Output mit dem potenziellen Output, um zu messen, wie effektiv ein Produktionsbetrieb seine Gesamtkapazität nutzt. Dies hilft zu verstehen, ob es Spielraum für eine Produktionssteigerung ohne zusätzliche Kosten gibt.
5. Umschlag der Bestände
DieserKPI zeigt an, wie oft der Bestand in einem bestimmten Zeitraum verkauft und ersetzt wird. Eine höhere Umschlagshäufigkeit deutet auf eine effiziente Bestandsverwaltung hin, die die Lagerkosten minimiert und das Risiko veralteter Bestände verringert.
6. Ausschußquote
Misstden Prozentsatz der Materialien, die während des Herstellungsprozesses verschwendet oder verschrottet werden. Die Verringerung der Ausschussrate ist entscheidend für die Verbesserung der Materialeffizienz und die Senkung der Kosten.
Hersteller, die KPIs besser verstehen und umsetzen wollen, finden wertvolle Ressourcen in einer Vielzahl von Quellen:
1. Industrieverbände
Organisationenwie die National Association of Manufacturers (NAM) bieten Ressourcen, Fallstudien und Schulungen zu bewährten Verfahren und KPIs für den Fertigungssektor an.
2. Professionelle Kurse und Workshops
VieleInstitute und Online-Plattformen bieten spezialisierte Kurse in den Bereichen Produktionsmanagement, schlanke Produktion und KPI-Implementierung an.
3. Bücher und Fachzeitschriften
Veröffentlichungen, die sich mit Fertigungsprozessen und Effizienz befassen, enthalten oft ausführliche Diskussionen über KPIs und deren effektive Nutzung.
4. Berater und Sachverständige
Fertigungsberaterkönnen persönliche Beratung bieten und bei der Implementierung von KPI-Tracking-Systemen helfen, die auf die spezifischen betrieblichen Anforderungen zugeschnitten sind.
5. Software-Anbieter
VieleERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) und Fertigungsmanagementsysteme enthalten integrierte Analysewerkzeuge, mit denen sich KPIs verfolgen und analysieren lassen.
Die Verantwortung für die Verfolgung der KPIs in der Produktion liegt in der Regel bei:
Regelmäßige Überprüfungen der Produktions-KPIs sind für eine kontinuierliche Verbesserung unerlässlich. Der Zeitplan kann je nach der spezifischen betrieblichen Dynamik variieren, umfasst aber im Allgemeinen Folgendes:
Die KPIs für die Fertigung spielen eine entscheidende Rolle bei der Kostenkontrolle:
Die Produktions-KPIs beeinflussen die Produktqualität direkt:
Es handelt sich um kurze Umfragen, die häufig verschickt werden können, um schnell zu erfahren, was Ihre Mitarbeiter über ein Thema denken. Die Umfrage umfasst weniger Fragen (nicht mehr als 10), um die Informationen schnell zu erhalten. Sie können in regelmäßigen Abständen durchgeführt werden (monatlich/wöchentlich/vierteljährlich).
Regelmäßige, einstündige Treffen für ein informelles Gespräch mit jedem Teammitglied sind eine hervorragende Möglichkeit, ein echtes Gefühl dafür zu bekommen, was mit ihnen passiert. Da es sich um ein sicheres und privates Gespräch handelt, können Sie so mehr Details über ein Problem erfahren.
Der eNPS (Employee Net Promoter Score) ist eine der einfachsten, aber effektivsten Methoden, um die Meinung Ihrer Mitarbeiter über Ihr Unternehmen zu ermitteln. Er enthält eine interessante Frage, die die Loyalität misst. Ein Beispiel für eNPS-Fragen sind: Wie wahrscheinlich ist es, dass Sie unser Unternehmen weiter empfehlen? Die Mitarbeiter beantworten die eNPS-Umfrage auf einer Skala von 1 bis 10, wobei 10 bedeutet, dass sie das Unternehmen mit hoher Wahrscheinlichkeit weiterempfehlen werden, und 1 bedeutet, dass sie es mit hoher Wahrscheinlichkeit nicht weiterempfehlen werden.
